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□ 本報記者  李雪墨

圖為石家莊四藥有限公司廠區(qū)

石家莊四藥現(xiàn)代化生產(chǎn)線

　　石家莊四藥有限公司的208車間，這座外表看起來樸素、不惹眼的廠房，卻承載著這家企業(yè)的“中國夢”和“世界觀”。日前，記者慕名進入這座被業(yè)界譽為“當今國內(nèi)最高水平”的輸液制劑生產(chǎn)車間。
　　投資6億多元建成的208車間的正式名稱是“現(xiàn)代化制劑生產(chǎn)車間及配套自動化物流中心”。繼石四藥原料藥車間獲得國家新修訂藥品GMP證書之后，擁有四條塑瓶和軟袋輸液生產(chǎn)線的208車間也于2012年3月取得了新修訂藥品GMP證書。
　　“近年來，我們以新修訂藥品GMP認證為契機，以208車間為載體，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，同時也加快了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，拓展了國際市場。目前，石四藥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整已逐步到位，為我們在大輸液行業(yè)走高端路線、做‘貴族’產(chǎn)品、出口國際市場做好了準備?！笔乃廃h委副書記史建會這樣表示。
　　技術(shù)裝備比肩國際水平
　　與低調(diào)的外表相比，208車間內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)計理念，流露出的是國際化水準和超前定位的氣勢。
　　在注射水生產(chǎn)車間，美國熱壓式蒸餾水機生產(chǎn)出優(yōu)良水質(zhì)可滿足新修訂藥品GMP、USP和歐洲WFI專論質(zhì)量要求的注射用水。
　　在分體輸送系統(tǒng)，不同型號和品種的藥液原料稱量、輸送、投料、配制只需通過操作瑞士DEC粉體輸送系統(tǒng)進行一鍵完成。
　　在PP瓶制備線，從瓶坯注塑、拉伸、吹制成型“一步”完成，僅需15秒鐘的時間。
　　在自動灌裝生產(chǎn)線，幾名員工每天能“輕輕松松”地生產(chǎn)出20多萬瓶（袋）輸液產(chǎn)品。
　　在立體倉庫，連接生產(chǎn)車間的輸送帶源源不斷地將帶有電子監(jiān)管碼的產(chǎn)品箱輸送給自動化堆垛機整齊碼放好，再由機器人準確運送到貨位上，整個過程全部由電腦自動控制，無需人工參與。
　　參照歐盟GMP標準，208車間建成了雙管雙閥非PVC軟袋輸液等多條國內(nèi)領(lǐng)先的塑瓶和軟袋自動生產(chǎn)線，年產(chǎn)各規(guī)格注射劑6億袋。
　　“208車間一半以上的設(shè)備是從國外進口，不少設(shè)備是在國內(nèi)首次使用?！笔乃幐笨偨?jīng)理高淑平介紹，“我們在新修訂藥品GMP認證中有一個原則，設(shè)施設(shè)備的引進要在世界范圍內(nèi)20年不落伍”。
　　“通過這些高標準、全自動的設(shè)施設(shè)備，使得208車間減少了人工參與，避免了污染，提高了環(huán)境潔凈率和生產(chǎn)效率，各關(guān)鍵部位每立方米5微米直徑顆粒物指標為‘零’，這大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。”高淑平說。
　　“有了設(shè)計完美的生產(chǎn)車間，我們最需要做好的，就是加強對車間操作人員的培訓，使他們的整體素質(zhì)與先進的、國際化的生產(chǎn)工藝和車間硬件水平相匹配?！备呤缙秸f。
　　按照“軟件硬件并重”的原則，石四藥在鞏固工藝流程、生產(chǎn)設(shè)施以及配套服務這些硬實力的同時，更注重對公司的軟實力建設(shè)——完善公司員工的管理體系，以及對有相關(guān)資歷的員工進行嚴格的技能培訓。
　　高淑平介紹，從新修訂藥品GMP草案發(fā)布開始，石四藥就積極組織關(guān)鍵人員參加國家、省、市的學習和培訓。經(jīng)過外部培訓的人員再對企業(yè)各部門管理人員、各專業(yè)技術(shù)人員進行多層級的對口宣貫和講解。結(jié)合實施新修訂藥品GMP，石四藥重新修訂和完善了一系列質(zhì)量管理制度達3000多個。石四藥還與供應商簽訂了質(zhì)量協(xié)議，以保證源頭質(zhì)量安全。
　　升級產(chǎn)業(yè)逐夢高端生產(chǎn)商
　　七、八年前，石四藥還是以玻璃瓶和糖鹽水輸液為主的企業(yè)，產(chǎn)品單一，制約著企業(yè)發(fā)展。
　　如今，石四藥已形成具備玻璃瓶、PP塑料瓶、非PVC多層共擠膜等多種輸液包裝形式、10個規(guī)格200余個輸液品種的生產(chǎn)格局，成為國內(nèi)輸液包裝形式最全、規(guī)格最多的企業(yè)之一。
　　調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、升級產(chǎn)業(yè)，近年來，石四藥立足國際化視角，不斷進行技術(shù)改造。從2002年開始，石四藥每年技改投資都在1億~2億元之間，十年來總投資15億元以上?！拔覀冋J準一條，只有進入高端市場，企業(yè)才有未來，才能實現(xiàn)‘高端輸液產(chǎn)品生產(chǎn)商’的中國夢?！笔方〞f。
　　轉(zhuǎn)型之路并非能一蹴而就，需要企業(yè)具備戰(zhàn)略眼光。史建會介紹，2002年，石四藥緊緊抓住搬遷改造的有利時機，分步驟、分階段地在石家莊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)興建了軟包裝輸液生產(chǎn)基地，實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝、制造水平與國際先進水準接軌。
　　2005年，在全行業(yè)低迷的情況下，石四藥引進全封閉灌裝機生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率提高數(shù)倍，安全性參數(shù)進一步優(yōu)化。之后，石四藥逐年加大高附加值塑料瓶和非PVC軟袋包裝輸液的產(chǎn)能，在2008年，軟包裝輸液產(chǎn)量首次超過玻璃瓶輸液。2010年，石家莊四藥開發(fā)的非PVC多層共擠膜雙管雙閥輸液一上市，便成為“搶手貨”，市場供不應求。208車間生產(chǎn)的雙管雙閥非PVC軟袋輸液產(chǎn)品為臨床提供了高端選擇。
　　“目前，石四藥加大了軟包裝輸液的產(chǎn)量比重，產(chǎn)能增長6倍；強化塑料瓶和軟袋輸液產(chǎn)品的中高端市場定位。2012年，石四藥軟包裝輸液等高附加值產(chǎn)品的銷售額占到總銷售額的70%以上，結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級取得顯著成效?！笔方〞f。
　　“目前，石四藥生產(chǎn)規(guī)模雄踞國內(nèi)同行前列，年銷售收入、利稅、利潤環(huán)比增長20%以上，連續(xù)5年躋身中國制藥工業(yè)百強行列。2012年8月底，石四藥又開工建設(shè)總部搬遷升級改造項目，計劃今年底竣工投產(chǎn)，屆時生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整將得到更明顯的優(yōu)化?！笔方〞f。
　　高水準產(chǎn)品“贏”銷世界
　　質(zhì)量要比肩國際水準，目的是為了產(chǎn)品打入國際市場。石四藥的“世界觀”，對質(zhì)量和市場有著雙重要求。
　　國內(nèi)大輸液產(chǎn)品中標價格低，企業(yè)在低端產(chǎn)品上競爭激烈。石四藥意識到，企業(yè)未來要想跨越式發(fā)展，必須在穩(wěn)定國內(nèi)銷售基礎(chǔ)上，逐步調(diào)整為國內(nèi)、國際多渠道銷售和高端銷售，擺脫低水平業(yè)態(tài)競爭，保持持續(xù)的競爭優(yōu)勢。
　　讓好產(chǎn)品賣出好價格，石四藥提出產(chǎn)品“走出去”的“世界觀”：要著眼國際市場，依靠差異化營銷策略，在國際市場中贏取一席之地。
　　為打開國際市場，2008年石四藥擴建了外貿(mào)隊伍，積極參加世界各地舉辦的專業(yè)展會，加快產(chǎn)品的國際注冊力度，為走出去創(chuàng)條件打基礎(chǔ)。目前，石四藥已有幾十個品種的玻璃瓶、PP塑料瓶、非PVC多層共擠膜輸液產(chǎn)品以及鹽酸阿比朵爾膠囊等口服制劑產(chǎn)品在亞洲、美洲、歐洲、澳洲、非洲等近60個國家和地區(qū)成功進行注冊和銷售。
　　高淑平介紹，為加大產(chǎn)品“走出去”的步伐和力度，208車間聘請的是德國專家，參照歐盟GMP標準進行的項目規(guī)劃和設(shè)計。之所以實施最嚴格的質(zhì)量保障，對標世界一流的輸液生產(chǎn)設(shè)計理念、技術(shù)和裝備，是因為石四藥“世界觀”還有一個更深刻的內(nèi)涵理念：只有高水準的產(chǎn)品才能真正持久“贏”銷世界。
　　2011年，石四藥獲得“2011中國化學制藥品牌百強和化學制藥出口型企業(yè)品牌十強”雙項殊榮。2012年，石四藥實現(xiàn)外貿(mào)出口額2億元，輸液產(chǎn)品出口額居國內(nèi)同行第一，并連續(xù)6年出口增長在20%以上。
　　“我們在國際金融危機、國家醫(yī)改政策調(diào)整、醫(yī)藥市場競爭加劇等不利因素疊加的情況下，緊密圍繞研發(fā)、質(zhì)量和節(jié)能環(huán)保等核心技術(shù)和工藝，對照國際標準，推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，用質(zhì)量和品種雙重‘世界觀’，實現(xiàn)我們的‘中國夢’。”史建會說。
　　如今，石四藥投資10.3億元，年產(chǎn)8億瓶（袋）大輸液制劑、100億片（粒、袋）口服固體制劑、5億支新型制劑及5億支口服液制劑的總部搬遷升級改造項目等重點項目正在緊鑼密鼓進行中，“我們預計到‘十二五’末實現(xiàn)銷售收入100億元，打造全國最具影響的高端醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)集群?！笔方〞硎尽?/span>

（責任編輯：秋彤）