來源:中國中醫(yī)藥報(bào) 時(shí)間:2014-11-27 21:26:22 熱度:1094
本報(bào)記者 陳計(jì)智 通訊員 趙中其
在資源匱乏、環(huán)境污染形勢嚴(yán)峻的今天,綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排尤為重要。以嶺藥業(yè)在廠區(qū)建設(shè)與藥品生產(chǎn)過程中,秉持綠色發(fā)展理念,創(chuàng)新運(yùn)用現(xiàn)代科技,不斷推進(jìn)資源綜合利用,走出了一條綠色發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。
中藥廢渣變沼氣
中藥材提取有效成分后產(chǎn)生大量藥渣。作為大型現(xiàn)代中藥企業(yè),以嶺藥業(yè)僅2013年生產(chǎn)用中藥材達(dá)1萬噸,產(chǎn)生中藥廢渣約8000噸。處理大量廢渣每年要花費(fèi)不菲資金,還要防止不法分子將廢藥渣處理后再流回藥材市場。隨著以嶺藥業(yè)新廠區(qū)建設(shè)的推進(jìn),這一情況發(fā)生了根本性改變。
進(jìn)入以嶺醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園,兩個(gè)特大型白色圓球格外引人注意。據(jù)了解,這是收集沼氣的柔性貯氣膜,每個(gè)有1000立方米,是“生產(chǎn)基地中藥渣綜合利用項(xiàng)目”的主要設(shè)備之一?!吧a(chǎn)基地中藥渣綜合利用項(xiàng)目”通過對中藥廢渣發(fā)酵處理,產(chǎn)生沼氣,沼液和沼渣,經(jīng)加工可成為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥和養(yǎng)殖餌料,變廢為寶。該項(xiàng)目一期工程將于近期建成并投入使用,項(xiàng)目總投資3000多萬元。中藥藥渣沼氣工程設(shè)計(jì)年處理藥渣20000噸,產(chǎn)生沼氣量為460多萬立方米,可節(jié)約能源支出900多萬元。
發(fā)酵后的中藥渣銷售給生產(chǎn)肥料的廠家,經(jīng)過與畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈按照一定配比,再經(jīng)無害化、穩(wěn)定化和除臭等處理,即成為優(yōu)質(zhì)的無污染、無公害的生物有機(jī)肥料。
中藥藥渣制沼氣過程中還會產(chǎn)生副產(chǎn)物硫黃,運(yùn)用濕法脫硫技術(shù)回收硫黃,既可減少對環(huán)境的污染,又可把硫黃銷售給生產(chǎn)硫酸的企業(yè),獲得新增收益。
中藥藥渣的處理和再利用是中藥產(chǎn)業(yè)的共性問題,以嶺藥業(yè)的這一循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綜合利用項(xiàng)目為中藥企業(yè)提供了示范。
雨水中水綜合利用
在以嶺藥業(yè)寬敞的花園式廠區(qū),綠化面積近10萬平方米,有美麗的連花池,也有碧波蕩漾的津力湖、龍騰湖,以及貫通3個(gè)湖面的錦鯉河,這些用水都是通過雨水回收系統(tǒng)與污水處理后的再利用中水。
在新廠區(qū)設(shè)計(jì)之初,以嶺藥業(yè)就科學(xué)規(guī)劃園區(qū)的水循環(huán)體系,建立了雨水回收系統(tǒng)與中水循環(huán)系統(tǒng)。其中,雨水回收系統(tǒng)幾乎覆蓋整個(gè)廠區(qū),屋面、路面的雨水經(jīng)過該系統(tǒng)進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng),南廠區(qū)雨水通過管路進(jìn)入津力湖、錦鯉河、荷花池,北廠區(qū)雨水通過管路進(jìn)入龍騰湖。公司雨水可回收面積約30萬平方米,雨水回收既部分實(shí)現(xiàn)了綠化用水,也減少了汛期城市排水管網(wǎng)的壓力。
“中水利用”在國內(nèi)已經(jīng)提了很多年,但真正實(shí)現(xiàn)大規(guī)模利用的企業(yè)還不多,以嶺藥業(yè)新建的污水處理站每天處理污水2000噸,獲取可利用的中水500噸,處理后的中水進(jìn)入以嶺水循環(huán)系統(tǒng)。新廠區(qū)目前在所有建筑中都安裝了中水系統(tǒng),主要用于沖洗廁所便器、澆灌花草樹木和清潔道路。
清潔能源減少霧霾
太陽能是最清潔的能源之一,石家莊地區(qū)處于太陽能輻射第二類資源帶內(nèi),太陽能資源大有潛力可挖。以嶺藥業(yè)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性和石家莊地區(qū)實(shí)際情況,在車間樓頂安裝太陽能集熱系統(tǒng),投資建成集熱器290組,實(shí)現(xiàn)集熱面積6589.2平方米,太陽能集熱系統(tǒng)通過換熱器方式與蓄水池間接換熱,每天可獲得60℃熱水400噸。全年節(jié)約能源折合成天然氣651785立方米,減少碳排放5600噸、煙塵排放50.88噸、二氧化硫排放14.8噸。
近年來,以嶺藥業(yè)不斷增加綠色生產(chǎn)投資,投資近1000萬元建設(shè)的余熱重回收熱水項(xiàng)目,采用工藝循環(huán)水余熱利用方案,回收利用藥液沸騰產(chǎn)生的蒸汽;投資400多萬元在污水處理站與生產(chǎn)車間增設(shè)除味設(shè)備,減少防范異味污染;投資100多萬元建設(shè)酒精尾氣回收項(xiàng)目,降低溶媒污染。
(責(zé)任編輯:秋彤)
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